五轴联动是数控术语。联动是指数控机床的轴线以一定的速度同时达到一定的设定值。五轴联动指的是所有五个轴都可以使用。五轴数控机床是一种技术含量高、精度高的机床，专门用于加工复杂曲面。该机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、仪器、高精度医疗设备等行业具有决定性的影响。装备制造业是一个国家产业的基石。它为开发新技术、新产品和现代工业生产提供了重要手段，是不可或缺的战略性产业。即使是发达的工业化国家也十分重视。

如何辨别假五轴?

可一次完成零件的五面加工，减少重复装夹次数，提高加工精度，节省时间。

对于复杂零件，需要多次重新寻找参考坐标进行装夹，这会影响加工的定位精度。采用五轴联动机床，所有加工一次定位即可完成。高精度地完成复杂零件的加工。

它可以完成空间曲面的加工，减少对设计和加工工艺的限制，提高产品的整体性能。

特别是对于叶轮等复杂曲面，三轴设备的刀具会对零件产生干扰。使用五轴机床可以很好的避免。

利用刀轴的可控性，实现对刀具刃口的切削，延长刀具寿命。

五轴机床可灵活调整刀具与工件之间的夹角，五轴机床可使用侧刃刀具进行切削，因此加工效率较高。同时，减少了刀具的磨损。

模具加工中可加工深腔和深槽，可节省加工成本。

缩短新产品的开发周期。

对于不适合大批量加工的试制零件，五轴机床可大大缩短产品试制的拉拔时间。

五轴加工的种类

五轴机床是在原有三轴加工中心的基础上发展而来的。根据ISO标准，数控机床的运动是用直角坐标系来描述的。平行于主轴的坐标轴定义为Z轴，围绕x、y、Z轴的旋转坐标分别为a、B、C。各坐标轴的运动可以由工作台或刀具的运动来实现，但方向是由刀具相对于工件的运动方向来定义的。一般五轴联动是指任意五个坐标在X、y、Z、a、B、c上的直线插补运动。也就是说，五轴是指X、y、Z三个运动轴加上任意两个旋转轴。

五轴联动机构根据摆动轴的不同，有以下分类。

1. 表摇篮

在传统的三轴加工中心和摇篮式工作台的基础上，工件摆动而成为3 + 2型五轴联动加工中心。连杆轴为x / Y / Z / A / C, B轴不沿Y轴方向旋转。

2. 立式主轴双摆头

在摆头中间，有一个电动主轴，拉刀结构松散，所以双摆头的尺寸不易减小。此外,由于需要双摆头运动的范围,五轴联动机床的加工范围与双摆头结构不应过小,但更大的更好的,通常是龙门式或动梁龙门式。连杆轴为x / Y / Z / A / C, B轴不沿Y轴方向旋转。

3.水平主轴双摆头

根据卧式加工中心的结构，采用了双摆头五轴联动的加工方式。连杆轴为x / Y / Z / B / C, A轴不沿x轴方向旋转。

4. 表swing类型

直驱电机成熟后，五轴联动结构得到了很大的改进。整个台面可双摆。目前c轴直驱可以达到一定的转速，达到转弯的效果。连杆轴为x / Y / Z / B / C, A轴不沿x轴方向旋转。

5. 工作台主轴摆动

根据摆动机构的演化，工作台和主轴分别摆动，形成两者的结合。连杆轴为x / Y / Z / A / C, B轴不沿Y轴方向旋转.